Teknolojinin mükemmel evrimi.

ALAPALA’nın vals makinesi teknolojisi ve mühendisliği alanındaki 60 yıllık deneyiminin meyvesi olan yeni SIMILAGO II, şirketin değirmencilik ürün gamının bir parçasını oluşturur. SIMILAGO II, buğday, mısır (darı), çavdar, kavuzlu buğday, arpa ve sorgum gibi tahılları, kesintisiz olarak ince ve tutarlı kıvamda öğütmek için tasarlanmıştır. Öğütme silindirleri boyunca düzgün bir besleme hızı tutarlı bir öğütme sağlar.

Similago  II

Yapısı

Yapısal olarak SIMILAGO II, en modern CNC makineleri kullanılarak hassas biçimde işlenmiş, masa tipi sağlam bir şasiye sahiptir. Kullanılan çelik, yüksek kalite özel karbon çeliğidir. Rulmanlar ve öğütme silindirleri, doğrudan şasiye monte edilmiştir. Bu sağlam yapı, SIMILAGO II’ye performansı etkilenmeden her gün çalışabilecek dayanıklılıkta ve yüksek kapasitede öğütme kabiliyeti kazandırır. Dahili ürünün temas parçaları paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, rutubete ve ürün yapışmasına/birikmesine engel olur. SIMILAGO II, silindirlerini kademeli bir biçimde döndüren özel profilli aktarma kayışı, tahrik ve gerdirme kasnakları sayesinde sessiz çalışır. Yağlama gerektirmediğinden ortamın temiz kalmasını sağlar. Bölme yapısının aerodinamik tasarımının sağladığı hava akımı sayesinde silindir sıcaklığı düşük kalır.
Valslerin 20 dakika içinde kolayca ve hızla değiştirilebilmesi, servis/parça değiştirme sürelerinin önemli ölçüde azaltılmasını sağlar. Özel servis takımları gerektirmez; standart takımlar yeterlidir. Doğrudan makineden sökülüp bakım arabasına indirilebildiğinden, vals setleri için kaldırma düzeneğine gerek kalmaz. Öğütme silindirleri, 25 mm kalınlığında bir mahfaza içerisindeki otomatik hizalı çift sıralı rulman yataklarına monte edilmiştir. Mandal kullanılmasına gerek bırakmayan bir ağırlık sistemi sayesinde kolayca açılıp kapanabilen çift duvarlı bir kontrol kapağı, kontrollerin kolay yapılmasını sağlar (Alapala tasarımı). Bu da kapakların bağlantı elemanları kullanmadan makineden sökülüp takılmasını sağlar. SIMILAGO II’de bulunan evrensel şasi, 250 mm veya 300 mm çaplı öğütme silindirlerinin kullanılmasına izin verir.

Çalışma Prensibi

Besleme kutusundaki kapasitans sensörü, programlanabilir bir mantık kontrolörü (PLC) vasıtasıyla besleme valsi tahrik motoru invertörüne besleme kutusundaki ürün seviyesine göre bir sinyal göndererek besleme valsinin hızını otomatik olarak kontrol eder. Kalibrasyona gerek yoktur. Bu da, ürünü öğütme silindirlerine düzenli şekilde sevk ederek mükemmel bir besleme sağlar. Besleme kutusunda yer alan polikarbonat kontrol penceresi temizlenmek istendiğinde, besleme oluklarını ve diğer parçaları sökmeye gerek kalmadan dışarıdan kolaylıkla sökülebilir. SIMILAGO II, sanitasyon standartlarıyla uyumludur. Besleme sistemi silindirlerinin alt bölmesi tek işlemde tam açık konuma getirilerek, birkaç dakikada azami temizlik ve hijyen sağlanır.

Uygulama Alanları

Gıda endüstrisi
  • Un ve irmik fabrikaları
  • Diğer gıda işleme tesisleri

Aksesuarlar

Standart Aksesuarlar
  • Kaldırma kancalar
  • Boşaltma hazneleri
Opsiyonel Aksesuarlar
  • Ana tahrik motoru, tahrik kayışları ve kasnaklar
  • Motor montaj profili kirişleri ve bağlantı elemanları
  • Ayarlanabilir motor montajı
  • Ankraj cıvatalı zemine monte edilen metal şasi *
  • Vals sökme ve montaj arabası *
  • Gerekli tüm servis takımları *
  • Anahtar seti *
  • (*) ile işaretlenmiş opsiyonel aksesuarlar,
  • komple anahtar teslim projelerde standart olarak yer alır.

Özellikleri ve Avantajları

  • Yüksek kalite
  • Yüksek performans
  • Yüksek verimlilik
  • Yüksek kapasite
  • Bakım
  • Uzun ömürlüdür
  • Yüksek hassasiyet
  • Maksimum güvenlik
  • Maksimum kullanım kolaylığı
  • Periyodik bakım için minimum ihtiyaç
  • Minimum parça değiştirme süresi
  • Minimum enerji tüketimi
  • Minimum ses seviyesi
  • Mükemmellik ve estetik

Doğanın nimetleri yeniliklerimize ilham verir...

Doğanın nimetleri yeniliklerimize ilham verir...